Гидроабразивная резка камня используется при раскрое монолита для панно, бордюров, элементов декора и отделки помещений, художественных фигурных изделий. Данный метод предусматривает высокую скорость резания. Так, мраморная плита в 10 мм толщиной обрабатывается со скоростью 1000 мм в минуту, гранит – 700 мм в минуту. При этом возможно осуществить самые сложные детали и узоры с высочайшей точностью. Высокое качество гидроабразивной обработки не потребует «чистовой» доработки среза. Природная красота структуры натурального камня, при этом, полностью сохраняется.
Декоративные панно на основе гранита, мрамора или керамогранита пользуются большой популярностью у застройщиков при оформлении помещений и прилегающих территорий. Высокоточная процедура гидрорезки дает возможность изготовить панно любого размера, с рисунком любой степени сложности. Керамогранитные панно для пола (розоны) размерами до 1 м кв наклеивают на капроновую основу для облегчения монтажа. Розоны, превышающие по размерам 1 м кв, составляются из отдельных частей на жестком основании.
Гидрорезка позволяет в точности повторить узор для панно, разработанный с помощью специальной компьютерной программы. Продукция нашей компании украшает интерьеры многих жилых и общественных помещений. Все чертежи и эскизы сохраняются. Это значит, что каждый из заказов можно будет воспроизвести впоследствии. Например, для замены повредившихся элементов.
Бордюры являются важным функциональным и декоративным элементом интерьера. С их помощью выполняется визуальное разделение пространства, облицовка стен приобретает законченный вид, а хозяева имеют возможность подчеркнуть индивидуальность помещения. Раскрой камня в процессе изготовления бордюров мы производим как по собственным чертежам, так и по разработкам заказчика.
Несколько советов от наших дизайнеров:
- напольные бордюры выкладываются либо по всему периметру, либо зонально;
- бордюры, применяемые для оформления стен, призваны разделять плитку разных оттенков;
- по цвету и размеру бордюр должен соответствовать фоновой основе;
- стиль розона должен сочетаться с рисунком бордюра.
Индивидуальность и оригинальность интерьера призваны подчеркнуть декоративные вставки. Эти элементы из камня придают однотонной фоновой поверхности рельефность и теплоту. Как правило, декоративные вставки в жилых помещениях используют для украшения стен. Мы осуществляем резку камня на гидроабразивной установке без образования «юбки» (конуса) на поверхности среза. Благодаря этому декоративные вставки не имеют зазора между элементами. Узор получается целостным, что дает возможность реализовать самые сложные дизайнерские проекты по отделке интерьеров.
Не подверженные старению, прочные и износостойкие – это достоинства каменных столешниц с практической точки зрения. Сюда следует добавить и их декоративную значимость. Изысканный дизайн, оригинальное исполнение сделают данный функциональный элемент органичным дополнением к общему ансамблю интерьера. Мы вырежем столешницу любой формы из натурального или искусственного камня, и украсим ее рисунком по эскизу заказчика.
Еще один популярный вариант реализации дизайнерского оформления интерьера – облицовка фигурной плиткой. Эти декоративные элементы, используемые для пола или стен, придают помещению особый уют. С помощью гидроабразивной резки камня можно получить плитку самых удивительных форм: от обычных геометрических до жанровых фигурок.
Гравировка по камню – весьма востребованная услуга. Вкратце ее технология такова. На каменную плитку гидроабразивной струей наносятся линии узора определенной глубины. Затем рисунок затирается специальными составами нужного цвета с добавлением блестящих ингредиентов. Такая техника применяется для изготовления отдельных плиток и составных элементов, образующих покрытие достаточно больших поверхностей.
Отлично выглядят именные сувениры и логотипы компаний, выполненные из камня. Эксклюзивные декоративные и художественные изделия из оникса, гранита или мрамора призваны подчеркнуть высокий статус и презентабельность солидной фирмы.
Гидроабразивная резка – уникальная технология раскроя сложных в обработке материалов. Универсальность, высокая точность реза, полное отсутствие механических и термических разрушений обрабатываемой поверхности – такие качества демонстрирует гидрорезка. Это позволяет использовать ее возможности при изготовлении широчайшего спектра изделий, в том числе в высокотехнологичных производствах.
В основе метода — разделение обрабатываемых материалов водяной струей, которая подается под высоким давлением (4,2 тыс. атмосфер). Процесс резки осуществляет специальный станок с ЧПУ. В качестве суперострого и мощного ножа используется смесь воды с мелкодисперсными абразивными материалами. Сила рабочей смеси – в ее огромной скорости (1200 метров в секунду). На выходе из смесительного сопла режущая струя имеет толщину в 0,8 – 1,2 мм. Это дает возможность применять ее для филигранной работы на поверхностях толщиной до 200 мм. В качестве абразивной составляющей смеси задействуют частицы очень твердых материалов, чаще всего — гранатовый песок.
Быстро и качественно водо-абразивный «нож» разделит листовые материалы любой структуры. Одна установка может использоваться для обработки:
- черных и цветных металлов и сплавов (особо эффективна при резке сталей и титановых соединений);
- природного и искусственного камня – гранита, мрамора, а также фарфора, керамики;
- стекла любого вида – обычного, многослойного, усиленного;
- прочих материалов – графита, композитных материалов, сендвич-конструкций, стекловолокна, резины;
- «мягких» листов из пластмасс, полиуретана, поролона, кожи (безабразивная струя).
Детали вырезаются с высокой степенью точности, сразу нужного размера, и не потребуют дальнейшей механической обработки.
Эффективнее лазера и плазмы
- Во-первых – сохранение исходных качеств обрабатываемых материалов, благодаря отсутствию механического и термического воздействия. Прочие технологии предусматривают влияние высоких температур на места пропила. При гидрорезке вода мгновенно уносит генерируемое в процессе работы тепло.
- Далее следует отметить возможность точечной фасонной резки. Это позволяет воспроизводить сложнейшие контуры и формы, недоступные другим способам резки.
- Следующий фактор – высококачественная финишная поверхность, не требующая дополнительной «чистовой» обработки.
- Кроме того, спектр операций водоабразивных аппаратов настолько широк, что делает гидрорезку практически универсальным методом раскроя. А некоторые материалы, например, ламинированный пластиком металл, просто не возможно обработать другими способами без повреждений и изменений поверхности.
- Экономичность работ: малое количество потребляемых ингредиентов в режущем агрегате; практически полное отсутствие отходов ценных материалов при их резке и раскрое; возможность корректирования скорости при фигурной резке.
- Простота и безопасность процесса.
Следует отметить, что максимальная толщина, которую, как правило, «берет» лазер при изготовлении металлической продукции – 8 мм. Наше гидрооборудование справится с толщиной заготовки в 150 мм.
Возможности гидроабразивной резки активно применяются в ведущих отраслях промышленности (машиностроение, металлообработка, строительство, судостроение), в сфере высоких технологий (космонавтика, приборостроение), в энергетическом комплексе, в ювелирном деле.
Рассмотрим более подробно основные направления применения гидроабразивной резки. Наша компания осуществляет следующие высокотехнологические операции.