Технология

Основной принцип гидроабразивной резки — разделение материала с помощью водяной струи высокого давления. Мощный насос подает воду под давлением 4200 атмосфер в режущую головку станка, управляемую от системы ЧПУ. Вода, проходя через мерное отверстие (от 0,15 до 0.5 мм) со скоростью 1200 м/с, перемешивается с абразивом и выбрасывается через смесительное сопло. Струя на выходе настолько тонкая (от 0,8 до 1,2 мм), что позволяет вырезать самые причудливые формы из любых материалов толщиной до 200 мм.

●  Черные и цветные металлы— сталь (любую), титан, магниевые сплавы, магнитные сплавы, медь, бронза, алюминий и т.д.
●  Камень— мрамор, гранит, керамика, фарфор и т.д.
●  Стекло — многослойное, обычное, усиленное.
●  Любые другие материалы — графит, стекловолокно, кевлар, композитные материалы, кожа, пластики, полиуретан, фторопласт, текстолит, фольгированные и металлизированные пластмассы, резина, сендвич материалы и т.д.

Иногда гидроабразивная резка сравнивается с лазерной и плазменными способами резки. Но все же прямой конкуренции не существует. Конечно, луч лазера режет тонкую сталь гораздо быстрее. Но гидрорезка, оснащенная несколькими головками и в  сочетании с «холодным резом», полным отсутствием термического и механического воздействия на зону раскроя, дает уникальные возможности по фасонной резке, экономию в дальнейшей «финишной» обработке (при необходимости) детали.